EQUIPO DE CHORRO DE ARENA COMPLETO - ARENADORA 200 L.

Brand JMP Blast
SKU
CH200COMPLETO
Descripción

✅ Arenadora portatil con capacidad de  60 - 100 - 200 l - 300 L. .  COMPOSICION A MEDIDA. -   STOCK.

✅ Equipado con Valvula de abrasivo Micro , Control Remoto , Filtro de Humedad

✅ Equipo Completo  :   Arenadora  + 20 /40 Metros de Manguera de chorro 32*48 con su Boquilla de carburo Tungsteno + Proteccion Personal ( Casco chorreador Astro / Nova + Filtro Respirar Radex +Manguera atoxica + Guantes  ) 

2.990,00 € 3.617,90 €
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JMP Blast
Distribuidor
autorizado

Las maquinas de chorro JMP , han sido desarrolladas según las normas internacionales mas severas y se utilizan para realizar un eficiente trabajo de chorreado , son ideales para la limpieza y preparación de superficies metálicas, ferrosas y no ferrosas, vidrio, madera, plásticos, concreto, piedra, mármol, granito, etc.

CARACTERISTICAS: 

·     Capacidad desde 200 litros.

·     Cámara simple o cámara doble con una o dos salidas.

·     Dispositivo de carga sobre fondo cóncavo, para facilitar la carga de abrasivo.

·     Fondos cónicos que permiten un flujo de salida del abrasivo suave y uniforme.

·     Diseño compacto para un fácil manejo y transporte en el lugar de trabajo.

·     Opción de sistema control remoto.

·     Posibilidad de montar distintos tipos de válvulas dosificadoras.

·     Boca de salida mediante brida normalizada.

EQUIPAMIENTO HABITUAL : (  CONFIGURACION A SU MEDIDA  ) : 

 

  Arenadora con capacidad de 60/100/200 litros,  presión máxima de trabajo hasta 12 bars , con dispositivo de carga con fondo cóncavo, válvula de cierre automática para facilidad de carga de abrasivo,   válvula para regulación del flujo de abrasivo, sobre ruedas y asas.

• Separador de humedad, entrada de aire 1 1/2"

• 20 metros de manguera de 32*48 mm para abrasivo con su acople metálico y portaboquilla de nylon extra resistente.

• 25 metros manguera de aire para la máscara del operario, con sus racores  y  válvulas correspondientes.

• Casco para protección del operario, con visor de cristal. Homologado C.E.E

• Boquilla sistema Venturi de carburo de Tungsteno sinterizado, engomada resistente al golpe para evitar rotura, con paso a elegir. (rosca ancha).

• Sistemas de racores y pasos de rosca son Universales.

• Filtro operario Radex de carbón activo, con dos salidas.

• Control remoto en la boquilla, para arranque y parada instantánea, con lo que se aumenta la velocidad de producción y los niveles de seguridad del operario.

• Mando control remoto, con toma neumática

• El control remoto ira equipado con manguera neumática  de 22 m. con sus correspondientes racores de conexión.  

Importante para un buen Chorreado :

 

 

TIPO DE SUPERFICIE: 

 

Saber como es el tipo de superficie que se debe granallar es muy importante ya que condiciona las presiones de trabajo. A mayor dureza de la superficie se debe trabajar con mayor presión y con abrasivos de mayor dureza y por tanto mayor rendimiento , por lo que es necesario una arenadora que pueda alcanzar los 12 bars de trabajo.

A mayor superficie, mayor tamaño de la boquilla

 Entre el abrasivo y el tipo de superficie debe existir cierta compatibilidad, por ejemplo, una superficie inoxidable no se debe trabajar con abrasivos que contengan óxido de hierro.  ,

 

• TIPO DE RECUBRIMIENTO A ELIMINAR:

 

Cuanto mayor sea la dureza del elemento a eliminar, se debe utilizar abrasivos más duros siempre que el material base lo permita. Así mismo, deberemos subir la presión del aire con el fin de aumentar la fuerza de impacto sobre la superficie. En el caso de que queramos penetrar mucho en la superficie, debemos utilizar granallas con aristas vivas tipo corindón.

 

• BOQUILLA , COMPRESOR , PRESIÓN..    Consumo de Aire Compresor.

 

Para elegir la boquilla adecuada, hay que tener en cuenta dos parámetros: el compresor disponible y tamaño de granalla. El compresor que vamos a utilizar nos condiciona el tamaño de la boquilla. Una vez determinada la boquilla, tenemos que determinar el tamaño máximo de granalla que podemos utilizar.

 

La presión determina la fuerza con la que trabaja el abrasivo. A mayores presiones, mayor poder de desgaste, mayor consumo de aire (compresor más grande), menos atascos y mayor velocidad de aplicación.

 

El compresor a utilizar viene condicionado por la boquilla y por la presión de trabajo.  ( se detalla tabla  de consumos aprox.).

• ABRASIVO:

 

Determina la capacidad de desgaste sobre la superficie. Existen en el mercado gran variedad de abrasivos según el trabajo que se quiera desarrollar, los más usados son: granalla, escoria fundicion, ,arena de sílice , microesfera , silicato de aluminio , corindón …   

 “CUANTO MAS DURA SEA LA SUPERFICIE A GRANALLAR, MAS DURO DEBERA SER EL ABRASIVO Y DEBEMOS APLICAR MAS PRESION DE AIRE.

( Ejemplo de diferentes acabados, sobre Acero  , con Granalla ).

 

 

CH200COMPLETO
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